در کارخانه شاتو سازه، کلمه “سیستم” تنها یک واژه نیست، بلکه قلب تپنده و راز موفقیت این مجموعه است. اینجا، همه چیز بر اساس یک سیستم تولید یکپارچه، دقیق و حسابشده پیش میرود؛ سیستمی که از لحظه ورود مواد اولیه تا تحویل سازه نهایی، تمام فرآیندها را بهینهسازی کرده و تضمینکننده کیفیت، سرعت و دقت است. اما منظور از “سیستم تولید پیشرفته” در شاتو سازه چیست؟ این سیستم، مجموعهای از عناصر به هم پیوسته است که با هماهنگی کامل، اهداف تولید را محقق میکنند.
مراحل سیستم تولید یکپارچه
01
برنامه ریزی مهندسی
طراحی دقیق و شبیهسازی قبل از تولید
02
تامین مواد اولیه
انتخاب و تامین ورق های گالوانیزه استاندارد
03
تولید هوشمند
تولید قطعات با ماشینآلات پیشرفته CNC
04
کنترل کیفیت
بازرسی و آزمون در تمام مراحل تولید
05
تحویل پروژه
بستهبندی استاندارد و ارسال به سراسر کشور
تامین مواد اولیه
استفاده از ورق گالوانیزه استاندارد
کنترل کیفیت ورودی مواد
تامین پایدار و برنامه ریزی موجود
رهگیری و شناسنامه دار کردن مواد
برنامه ریزی و طراحی
مدلسازی اطلاعات ساختمان (BMI)
طراحی CAD/CAM با دقت بالا
شبیهسازی تولید و کنترل تداخلها
کاهش خطا و بهینهسازی قبل از خطا
تولید هوشمند
تولید قطعات سازه ای با دقت میلیمتری با استفاده از ماشینآلات پیشرفته CNC
رول فورمینگ (Roll Forming)
پانچ سیانسی (CNC Punching)
برش دقیق (Cutting)
چیدمان اتوماتیک (Automatic Stacking)
نیروی انسانی متخصص
تیم مهندسی طراحی و مدلسازی
اپراتور های مجرب ماشینآلات CNC
تیم کنترل کیفیت و بازرسی
تیم لجستیک و پشتیبانی پروژه
کنترل کیفیت
بازرسی مواد اولیه
کنترل ابعاد و تلرانسها
کنترل پانچ و برش
تست مونتاژ نمونه
مقاطع فولادی سرد نورد شده (LSF)
مقاطع اصلی مورد استفاده در سیستم LSF
Stud-مقاطع C
این مقاطع به شکل حرف C انگلیسی هستند و بعنوان استاد (Stud) در دیوار های LSF و بعنوان تیرچه در سقفها و کفها استفاده میشوند.
استحکام بالا، وزن سبک، نصب آسان
دیوار های باربر و غیر باربر،سقف ها، کف ها
Track-مقاطع U
این مقاطع به شکل حرف U انگلیسی هستند و بعنوان رانر (Track) در بالا و پایین دیوار های LSF و در ابتدا و انتهای سقفها و کفها استفاده میشوند.
ایجاد یک سطح صاف و یکنواخت برای نصب تایلهای سقف کاذب یا صفحات گچی
دیوار های باربر و غیر باربر،سقف ها، کف ها
مقاطع Z
این مقاطع به شکل حرف Z انگلیسی هستند و معمولا بعنوان لایه (Purlin) در سقفهای شیبدار و بعنوان تیرهای بادبند در دیوارهای LSF استفاده میشوند.
مقاومت خشمی بالا، مناسب برای تحمل بارهای جانبی
سقفهای شیبدار، دیوارهای بادبندی
Omega-مقاطع امگا
این مقاطع به شکل حرف امگا هستند و بعنوان پروفیلهای پشتیبان در سیستمهای سقف کاذب و دیوارهای خشک (Drywall) استفاده میشوند.
ایجاد یک مسیر برای قرارگیری استادها (Stud) و تیرچهها
دیوار های باربر و غیر باربر،سقف ها، کف ها
ویدیو کارخانه
گالری کارخانه
سوالات متداول
کارخانه تولید سازه LSF چگونه کار میکند؟
کارخانه تولید سازه LSF تمامی مراحل ساخت اسکلت فلزی سبک را بهصورت صنعتی و کاملاً مهندسیشده انجام میدهد. ابتدا نقشههای پروژه در نرمافزارهای تخصصی طراحی و مدلسازی میشوند و سپس اطلاعات بهصورت مستقیم به ماشینآلات CNC و رولفرمینگ منتقل میگردد. این دستگاهها ورقهای فولادی گالوانیزه را با دقت بالا برش داده، پانچ کرده و به مقاطع موردنیاز تبدیل میکنند. در ادامه، تمامی قطعات از نظر ابعاد، کیفیت و مطابقت با نقشهها کنترل شده، بستهبندی و برای نصب به محل پروژه ارسال میشوند. این فرآیند یکپارچه باعث افزایش سرعت، دقت و کیفیت اجرای پروژههای LSF میشود.
تفاوت تولید صنعتی LSF با ساخت سنتی چیست؟
در ساخت سنتی، بسیاری از عملیات برش، اندازهگیری و آمادهسازی قطعات در محل پروژه انجام میشود که احتمال خطای انسانی، اتلاف مصالح و افزایش زمان اجرا را به همراه دارد. اما در تولید صنعتی LSF، تمام قطعات در محیط کنترلشده کارخانه و با استفاده از ماشینآلات دقیق CNC بر اساس نقشههای مهندسی تولید میشوند. نتیجه این فرآیند، دقت ابعادی بسیار بالا، کاهش ضایعات، کیفیت یکنواخت، سرعت بیشتر در نصب و مدیریت بهتر هزینههای پروژه است. به همین دلیل، سیستم LSF یکی از مدرنترین و بهینهترین روشهای ساختوساز در پروژههای مسکونی، ویلایی و تجاری محسوب میشود.
آیا کارخانه فقط تولیدکننده است یا اجرای پروژه را هم انجام میدهد؟
شاتوسازه علاوه بر تولید قطعات LSF، خدمات طراحی، مهندسی و اجرای پروژه را نیز ارائه میدهد تا تمامی مراحل پروژه بهصورت یکپارچه انجام شود.
سفارشها به چه شهرهایی ارسال میشوند؟
محصولات تولیدی امکان ارسال به سراسر کشور را دارند و بستهبندی بهگونهای انجام میشود که قطعات در سلامت کامل به محل پروژه برسند.